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Les voiliers CONTEST sont construits dans le respect de la construction navale traditionnelle avec les techniques les plus modernes.
L'aménagement de chaque voilier est conçu au chantier par des techniciens professionnels utilisant des logiciels d’aide à la conception.
Une coque si parfaite est le résultat d'un processus high-tech : l'infusion sous vide ainsi qu'une maîtrise du polyester que le chantier Conyplex a acquise depuis plus de 45 ans. Conyplex a été l'un des premiers chantiers en Europe à employer cette technique révolutionnaire, plus propre pour l'environnement et qui contribue à une meilleure répartition de la résine dans la coque. Cette technique de construction de la coque a été approuvée par la Lloyds Register of Shipping.


 
 
Préparation de la coque avant l’infusion sous vide. Cette opération est effectuée en plaçant en alternance les tissus de la fibre de verre, puis les rowings et le balsa, ce qui confère une rigidité exceptionnelle et une meilleure isolation thermique et phonique.
Ensuite, un système de conduits est installé pour la distribution de la résine.
L'infusion sous vide peut commencer.


 
 
Progression de la résine.
La coque est terminée : la résine a été répartie sur la coque d'une façon homogène.


   
Après séchage, la coque terminée est sortie de son moule.
Préparation de l'infusion sous vide pour le pont. A noter : le cockpit a été isolé car il sera injecté séparément.
La progression de la résine fait l'objet d'un contrôle attentif.

   
Le pont est terminé et démoulé. Un "squelette" en acier le maintient afin d'éviter toute déformation.
L'accastillage ainsi que le pont en teck sont installés sur le pont.
Le pont est réuni avec la coque au niveau du liston. Cette étape est très importante car elle apporte solidité et rigidité au voilier.

 
 
Découpe des cloisons en teck au moyen d'une machine moderne commandée par ordinateur.
Les cloisons sont positionnées dans la coque grâce à la technologie du laser et sont ensuite stratifiées sur la coque et le pont.

   
Tous les meubles sont fabriqués à la main par des charpentiers marins très expérimentés.
Avant le vernissage, chaque élément est consciencieusement préparé.
Application du vernis (7 couches) avec ponçage entre chaque couche de vernis.

   
Préparation et ajustage du plancher.
Mise en place du plafond.
Installation des parties techniques et du moteur. A noter, la position très accessible des éléments.

   
Tous les voiliers CONTEST sont équipés de barres à roue Whitlock. Ce type de barre à transmission rigide par cardans et renvois d'angles à pignons offre des avantages indispensables en croisière : souplesse d'utilisation et fiabilité. Graissé à vie, l'ensemble n'exige aucun entretien.
Installation d'un dessalinisateur.
Installation des équipements électroniques par des techniciens hautement qualifiés.

   
Finition du pont : ponçage du pont en teck et polissage des parties en polyester.
Finition de la coque : sur le gelcoat d'origine, application de trois couches de primer puis de quatre couches d'awlgrip. La couleur est au choix du futur propriétaire.

   
Le voilier est presque achevé. Il est transporté pour être mis à l'eau.
Une fois à l'eau, le voilier est mâté. La longueur des mâts des voiliers CONTEST varie entre 15 et 25 mètres.

   
Dès la finition du voilier, plusieurs essais en mer sont effectués (sous moteur et voiles) pour un contrôle final du voilier avant la livraison à son heureux propriétaire.
La livraison de chaque nouveau CONTEST donne lieu à une réception chaleureuse et émouvante au chantier Conyplex.
Conception - réalisation Cybercomm
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